美國(guó)also艾索風(fēng)機(jī)
多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于污水處理、冶煉高爐、洗煤廠(chǎng)、礦山浮選、化工造氣、真空等領(lǐng)域，亦可用于輸送其它特殊氣體。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀(guān)，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2、運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到*程度，且有高校的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3、噪音低：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，采用合理葉片形線(xiàn)使聲音將為 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音為高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無(wú)噪音。
4、無(wú)油機(jī)械：鼓風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承壽命二年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī)，采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5、葉輪：葉輪采用特殊符合線(xiàn)性，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6、易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7、驅(qū)動(dòng)方式：采用異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶(hù)電網(wǎng)不同，可采用不同電壓電機(jī)。
8、密封：每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄漏。
9、冷卻：排氣軸承座有風(fēng)冷和水冷兩種結(jié)構(gòu)，由于葉輪對(duì)氣體的逐級(jí)壓縮，造成排氣機(jī)殼溫度遠(yuǎn)高于進(jìn)氣機(jī)殼。在排氣軸承座有風(fēng)冷和水冷裝置，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
10、軸承溫控 風(fēng)機(jī)附件配有溫控箱，通過(guò)PT100連接與軸承，當(dāng)軸承溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，溫控箱會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
11、傳動(dòng)方式：采用聯(lián)軸器傳動(dòng)，根據(jù)不同設(shè)備和工藝，也可選用不同的傳動(dòng)方式。
決定風(fēng)機(jī)型號(hào)的要素（為*要素）
1、進(jìn)口流量
2、出口壓力
3、進(jìn)口溫度 溫度）
4、進(jìn)口壓力（當(dāng)?shù)卮髿鈮海┪鬯幚磉€需考慮一下要素〉
5、水深
6、曝氣器阻力
7、管道及并網(wǎng)損失
主要技術(shù)規(guī)范
進(jìn)口流量: 20~250m3/min
出口壓力:1000-10000mmH2O
真空度:-800--5000 mmH2O
供貨范圍：
1、主機(jī)部分：離心鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)
2、附件部分：配套電動(dòng)機(jī)、共用底座、底腳螺栓、進(jìn)口端過(guò)濾*，進(jìn)口端手動(dòng)蝶閥。
3、可選部分：出口端 出口端蝶閥（手動(dòng)或電動(dòng)）、放空閥、放空 變徑管、彈性接頭、止回閥、彎管、戶(hù)外風(fēng)機(jī)消音房，戶(hù)外風(fēng)機(jī)電機(jī)防雨罩。
4、控制部分：采用國(guó)內(nèi)星三角啟動(dòng)柜、自耦降壓?jiǎn)?dòng)柜、軟起動(dòng)器啟動(dòng)柜、變頻啟動(dòng)柜、主控制柜（PLC）、控制箱，客戶(hù)如需原裝進(jìn)口控制部分，訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明。